МУЗЕЙ ТЕХНИКИ APPLEПервый музей Apple в Москве, создан в 2012 году. Перейти на сайт музея. Перейти… |
Печатные формы / пластиныСодержаниеЦель статьи детально осветить процесс изготовления офсетной печатной формы из печатной пластины по технологии CtP. Изготовление печатных форм является функцией формного цеха (устаревшее название), репроцентра или подразделения допечатной подготовки. Почему печатные формы во множественном числе, а не в единственном – печатная форма? Это вызвано тем, что в полиграфии используются
комплекты печатных форм. Что такое комплект печатных форм и почему понятие комплекта так важно в полиграфическом производстве? Вывод заказа, а также его перевывод на CtP, во многих случаях, осуществляется комплектом печатных форм. Чем отличаются печатные пластины от печатных форм?Печатная пластина – это заготовка, полуфабрикат. Иными словами, печатная форма –это итог преобразований печатной пластины. В результате каких технологических операций печатная пластина становится печатной формой? Рассмотрим этот процесс более детально. Превращение гадкого утёнка в лебедя или как печатная пластина становится печатной формой на CtPЗагрузка печатных пластинПредварительно оператор отдела препресс:
Далее оператор препресс заряжает необходимое количество печатных пластин в лоток экспонирующего устройства, например, Creo Trendsetter. В упаковке печатные пластины проложены тонкими листами бумаги, похожими на кальку, предохраняющими пластины от повреждения при транспортировке и загрузке в лоток экспонирующего устройства. Экспонирующие устройства оснащаются разными видами лотков: с ручной подачей (рис. 1а); с автоматической подачей (рис. 1б). Печатные пластины перед загрузкой в лоток следует освободить от проложенных листов бумаги, однако, есть загрузочные устройства которые делают это самостоятельно. Печатная пластина закрепляется на экспонирующий барабан (рис. 2), который начинает вращаться. Скорость вращения варьируется от 200 до 450 об/мин., в среднем 390 об/мин. Лазерная головка начинает рисовать. Мощность лазера 10–20 Вт, диапазон излучения инфракрасный, что позволяет печатным пластинам не бояться ламп дневного света. Лазерная головка обладает ещё одной важной характеристикой – это разрешение, измеряется в ppi (pixel per inch – количество точек на дюйм). Максимально возможная линиатура вывода печатных форм связана с максимальным разрешением лазерной головки экспонирующего устройства. Зависимость следующая: Разрешение головки = Линиатура печати × 16. Иными словами, для линиатуры 175 lpi разрешение головки должно быть 2800 ppi, а для линиатуры 200 lpi – 3200 ppi. Печатные пластины имеют цвета от зелёного до синего, толщина фотослоя ≅ 0,3 мм. Поэтому офсетная печать является разновидностью плоской печати.
Немного теории. Плоская печать – способ печати, использующий формы, на которых
печатные и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.
Основой для форм плоской печати, как правило, служат алюминиевые пластины, покрытые тонким фотослоем. Затем экспонированную
печатную пластину подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате которого участки, играющие роль печатных элементов,
приобретают свойство гидрофобности (отталкивают увлажнитель и смачиваются краской), а участки печатной пластины,
соответствующие пробельным элементам, становятся гидрофильными (смачиваются увлажнителем и отталкивают краску). При попадании на такую,
предварительно увлажненную печатную форму, краска задерживается лишь на печатных элементах.
Проявка печатной пластиныЭкспонированная печатная пластина направляется в секцию проявки, где она взаимодействует с проявителем и затем будет промыта (рис. 3). При выходе из секции проявки печатная пластина уже становится печатной формой и может быть использована на печати в данном виде. Однако в крупном полиграфическом производстве теперь уже печатная форма может подвергаться дальнейшей обработке. И следующий этап – обжиг. REG.ruПерейти… Обжиг печатной формыПосле выхода из проявки на офсетной печатной форме проявляется хорошо видимый глазу рисунок. Такую печатную форму можно использовать в печати. Тиражестойкость таких печатных форм по паспорту составляет до 100 тыс. печатных оттисков, на практике 50–80 тыс. (во многом зависит от качества полиграфической бумаги). Если офсетную печатную форму обжечь, то тиражестойкость увеличивается до 500 тыс. Тиражестойкость зависит, в том числе, и от класса бумаги. Например, для полиграфических бумаг классов 4, 5, 6 (суперкаландрированных, газетных и офсетных соответственно) рекомендуется обжигать все печатные формы, вне зависимости от тиража. Для обжига используют печи с ручной (offline) и/или автоматической непрерывной подачей (online). Печи обжига печатных форм offline напоминают большие электродуховки, их производительность не высока, а качество не безупречно. Гораздо практичней печи online загрузки (рис. 4), однако, их стоимость существенно выше. Продолжительность обжига зависит от температуры и при 250°С составляет 150 сек. После обжига печатная форма меняет свой цвет, становясь более светлой и нейтральной. Её прочность существенно повышается. На печатной форме не остаются следы пальцев рук, она более устойчива к царапинам. Завершающие процедуры по изготовлению офсетных печатных формПосле обжига на печатную форму может наноситься финишный гум. Финишный гум защищает верхний слой печатной формы от окисления и сохраняет/улучшает её гидрофильные/гидрофобные свойства. Без финишного гумма печатные формы необходимо использовать максимально быстро. После окончательной смывки и сушки печатную форму пробивают, загибают (рис. 5) и складывают на тележку, формируя комплект печатных форм. P.S. Комплект печатных форм поступает в печатный цех. Чтобы печатники не ошиблись при установке печатных форм на печатную машину, каждая печатная форма автоматически подписывается своим номером заказа и цветом (Cyan, Magenta и т.д.) Используемые полиграфические термины/ допечатная подготовка / pantone / полноцвет / CtP / ФНА / спуск полос / технологическая карта / RIP / разрешение / линиатура / цветовая матрица / печатный оттиск / полиграфические бумаги / финишный гум /Статья опубликована: "26" января 2014 г. Исправлена: "15" февраля 2015 г.
Количество просмотров:
10150
Обсудить эту статью можно в [Яndex-Дзен] |
Гость.
Новинки: |